我国菊花移栽机部分机型已经投入小批量生产。但移栽机在作物钵苗移栽生产实践中，存在的主要问题表现在:速度有限，不能超过60株/min;移栽质量不稳定;移栽机与栽培方式和育苗的方式不配套。

　　本文以菊花移栽机移栽部件的形式及功能特点、作业的技术要求和移栽机主要工作部件的优化设计为主要目标，分别研究了移栽机的总体构造，工作原理，传动机构，开沟及覆土部件的设计。

　　移栽部件的运动分析是设计的基础，在建立钵苗运动数学模型的前提下，运用Pro/e建立实体模型，创建组件连接，在Pro/e中对部件进行模拟仿真，得到其运动的轨迹并对其关键点与建立的数学模型进行比较,对部件参数进行优化。

　　以钵苗移栽直立度为目标分析移栽直立度性能指标的影响因素，采用多因素二次正交回归试验的方法对其进行试验研究。对试验得到的数据进行优化分析，求出菊花移栽机主要参数组合的优解。

　　模拟分析所得主要参数为:夹盘水平安装角111.22°,夹盘垂直安装角103°,开沟深度为72.4mm,移栽速度为199.18mmn/s,开沟器位置为60.6mm。

　　比较模拟分析和优化计算结果，理论分析与实际结果基本相同，结果得出优化设计结果为:开沟深度72.4mm,移栽速度199.18mm/s,开沟器位置60.6mm,夹盘水平安装角105.49和夹盘垂直安装角103°，此时钵苗移栽直立度为0.9463.验证试验结果表明，在求得的优化参数组合条件下，钵苗移栽时实际直立度大于0.9,达到钵苗移栽的农业生产要求。